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无缝印花导带
无接缝橡胶印花导带
静微印花导带采用国际流行的高模数聚酯植物为骨架。导带具有很高的抗拉强度和很小的线性伸长率,加固单丝更好地保证了宽幅印花导带的平挺性。特别采用了带体的串联技术,更增强了导带的整体强度.
●带体的高强度设计
●全封闭双向式结构
静微印花导带为全封闭双向式结构,彻底阻挡了水分的侵入,且具有双向运转功能,新导带上机无须认定上机运转方向。
●出色的物理和化学性质
静微印花导带采用高等级的进口橡胶、配合剂制成,具有全面出色的物理和化学性能。如优秀的弹性、耐磨性;抗热、热氧老化、抗丙酮、乙酸乙酯等化学溶剂;与色浆、油脂的不亲和性,显现出优秀的防污保洁效果。
●独特的磨砺工艺高精度表面
静微印花导带已经经过精密磨砺,确保了导带精密度达到± 0.05mm ; 呈极细颗粒状态的平整表面 , 更增加了印花作业中使用水溶性、热塑性粘合剂的附着力;清洗色浆和刮水彻底干净,显现完美的印花效果。
●优异的运行性能
静微印花导带生产线上经过高速运转,内部应力更趋一致,导带具有优异的短时间导正运行和定位运行性能。
机(台)。
★ 最大生产宽度为4000MM,特种胶带和特殊规格为您定制
带体最大长度(m) | 按客户要求 |
带体最大宽度(mm) | 4000 |
带体厚度(mm) | 2.5/3.0 ±0.05 |
松拉层材质 | 调温定型尼龙复合纤维布 |
带长外形长度误差(mm) | 0 ±50 |
带体表面胶温度的材质 | 特种高分子材料 |
初期运动伸长率 | 0.3%——0.6% |
带体拉伸强度 | >175kn/m |
层间粘合强度 | >3 kn/m |
连续工作温度 | -20℃——70℃ |
间歇工作温度 | -30℃——80℃ |
与钢传动轮摩擦系数 | 0.3 |
可适用于各种印花机型,诸如布赛印花机皮带、东升印花机导带、奇正机印花机导带、郑纺机印花机输送带、上印机传送带、美佳尼印花机输送带、斯托克印花机输送带、奇玛、德国MBK等机型。印花机导带,印花机输送带,印花机传送带,并代理进口印花机皮带。
印花导带安装说明
一)安装注意事项:
导带初次调试及清洗保养加以说明:
1 导带开箱前后查对规格是否相符。
2 导带提出箱后,应平铺在较软的地毯式织物上,千万不能划伤导带表层。
3 上机时应平托导带上机,不能折叠导带,以免损伤导带表面。
4、导带安装上机后,在距导带二边 150 MM 处作 2000 MM 记号,慢速运转拉紧导带,导带二边同时逐步进行微调到 2003 MM ,进行运转1—2小时后再将两边同时拉紧至 2004 MM ,再运转1—2小时直至 2000 MM,记号达到 2005 MM — 2006 MM,再运转,这样调整拉力后,导带基本绷紧。将车调至中速,不停歇地运转16个小时以上。在调整导带过程中,停顿时间不得超过10分钟。这种调试方法为新型导带一次性定型,让内应力均匀分散。
5、当导带运转24小时后,一切正常,无蛇行现象,再用定位圆珠笔作最后测试。线头与线尾能多次重复后,根据厂方实际需要作切边处理。
二)维护保养:
1 进行保养保护清洗是,可用纯度为95%的乙醇兑成35%--50%的溶液清洗。
2 传送带的主辊筒表面需要平整,垃圾和凸起硬物要清除,以免对导带来不良影响,
3 导带上的隔离剂,可使用清水和中性家用清洁剂;清洁后自然后风干即可,
需要时可用粘合剂上胶。
4 更换热塑性,永久性粘合剂是可使用二甲苯浸润的软布。
5 遇有硬化的浆料树脂在导带上形成的积,可用醋酸乙醋浸润的软布清洗。
6 每次使用化学剂清洗后,应尽快用大量清水冲洗。
7 不要使用低分之铜类溶液或者所谓的强力除胶剂,以免损伤导带表层。
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